1. Konseptuell analyse
Varmgalvanisering er en effektiv metode for å forhindre metallkorrosjon. Det innebærer å smelte sinkblokker ved høye temperaturer, tilsette noen hjelpematerialer, og deretter senke metallkonstruksjonskomponenter i en galvaniseringstank for å feste et lag med sink til metallkomponentene, og dermed oppnå formålet med korrosjonsforebygging. Fordelen med varmgalvanisering er dens sterke anti-korrosjonsevne, gode vedheft og hardhet til det galvaniserte laget, og oppnår dermed formålet med anti-korrosjon.
Kaldgalvanisering: Det er en prosess for galvanisering av sink med en liten mengde sink, bare 10-50g/m2, som bruker elektrolyse til å feste et lag med metallfilm til overflaten av metall eller andre materialdeler. Prosessen med å danne et jevnt, tett og godt bundet metalllag kan forhindre korrosjon, forbedre slitestyrke, ledningsevne, reflektivitet og forbedre estetikken.
2. Forskjeller i reaksjonsmåter
Varmgalvanisering er en kjemisk behandling som tilhører elektrokjemiske reaksjoner Varmgalvaniserte rør produseres ved å reagere smeltet metall med jernsubstrat for å danne et legeringslag, og derved kombinere substratet og belegget
Kaldgalvanisering er en fysisk behandling som kun innebærer å børste et lag med sink på overflaten, slik at sinklaget er utsatt for å flasse av. Varmgalvanisering er ofte brukt i konstruksjon
3. Forskjeller i prosesser
Varmgalvanisering er prosessen med å senke et arbeidsstykke i en smeltet sinkløsning i en viss tidsperiode etter avfetting, beising, dypping og tørking, og deretter fjerne det. Kaldgalvanisering er prosessen med å bruke elektrolytisk utstyr for å fjerne olje og syre fra arbeidsstykker, plassere dem i en løsning som består av sinksalter, og koble den negative elektroden til elektrolyseutstyret; Plasser en sinkplate på motsatt side av arbeidsstykket og koble den til den positive elektroden på elektrolyseutstyret. Koble til strømforsyningen og bruk retningsbevegelsen av strømmen fra den positive elektroden til den negative elektroden for å avsette et lag med sink på arbeidsstykket.
4. Forskjellen mellom galvaniserte produkter
Varmgalvanisering har et finere og lysere utseende enn kaldgalvanisering, og belegget er jevnt. Når det gjelder sinklagtykkelse, er varmgalvanisering imidlertid flere titalls ganger tykkere enn kaldforsinking. Anti-korrosjonsytelsen er også dusinvis av ganger høyere enn den for galvanisert sink. Varmgalvanisering, også kjent som varmgalvanisering, er en metode for å fjerne olje og rust fra stålarbeidsstykker, presentere en overflate fri for smuss og infiltrasjon, og umiddelbart senke dem ned i en foroppvarmet og smeltet sinkbeleggstank for å danne et lag av sinkbelegg på overflaten av arbeidsstykket.
Kaldgalvanisering er prosessen med å henge arbeidsstykker som også har gjennomgått olje- og rustfjerning, med et rent og vått utseende, på katoden i en spesialisert galvaniseringstank, og bruke sink som anode. Koble til DC-strømforsyningen, sinkionene på anoden migrerer til katoden, og utlades på katoden for å belegge arbeidsstykket med et lag sink. Belegget av varmgalvanisering er relativt tykt, vanligvis 30-60 mikron, og belegget har høy anti-korrosjonsevne. Elektrogalvanisering resulterer i en jevn og jevn overflate av arbeidsstykket, men på grunn av det relativt tynne belegget er anti-korrosjonstiden for galvanisering vanligvis innenfor 5-30 mikron. De brukes til rustforebygging av innendørs komponenter, som chassisbunner, paneler, små festemidler osv. I forstadsmiljøer kan standard varmgalvanisert antirust-tykkelse opprettholdes i mer enn 50 år uten behov for reparasjon ; I urbane eller kystnære områder kan standard varmgalvanisert antirustlag opprettholdes i 20 år uten behov for reparasjon.
5. Forskjell i bruk
Varmgalvanisering: Egnet for langsiktig rustforebygging av ståldeler som brukes i utendørs arbeid, som motorveigjerder, krafttårn, store festemidler og andre relativt "grove" arbeidsstykker. De tidligere vannrørene i jern ble også varmgalvanisert
Elektrogalvanisering: Brukes til rustforebygging av innendørs komponenter som chassisbunner, paneler og små festemidler.
