Når rent stål er nedsenket i smeltet sink på rundt 450 grader C, begynner en sofistikert metallurgisk reaksjon umiddelbart:
1. Innledende oppløsning og reaksjon: Overflaten på stålunderlaget gjennomgår først jernoppløsning, og smeltet sink infiltrerer umiddelbart de bittesmå gitterhullene på underlagsoverflaten. Samtidig oppstår sterk diffusjon mellom jernatomer og sinkatomer ved grensesnittet, og danner et sprøtt mellomliggende forbindelseslag - jern -sinklegeringslaget (hovedsakelig sammensatt av Fezn ₇ i 5 1 -fasen og Fezn ₁ i zeta -fasen). Dette laget er tett og danner et sterkt "metallurgisk binding" med stålunderlaget, som er kjernegarantien for vedheft av belegget.
2. Legeringslagsvekst og dekning: Med passering av sinkdypningstid fortsetter legeringslaget å vokse og tykne. Deretter, når arbeidsstykket trekkes ut fra sinkvæsken, vil et lag med smeltet sinkvæske feste seg til overflaten. Under avkjølings- og størkningsprosessen krystalliserer dette laget med flytende sink på toppen av det allerede dannede tette legeringslaget, og danner et synlig rent sinklag (η -fase) på det ytre laget. Krystallene viser ofte en unik "sinkblomst" morfologi.
Moderne teknologi tilfører ofte spormengder aluminium til sinkløsning, som fortrinnsvis reagerer med jern for å danne et tynt lag. Dette kan effektivt hemme den overdreven veksten av sprø zeta -fase, og dermed forbedre beleggets duktilitet og utseende og utseende.
Det endelige galvaniserte laget er en perfekt kompositt av et sterkt indre lag med jern-sinklegering og et ytre lag med offeranti-korrosjons ren sink. Dette laget med "rustning" er godt festet til stål gjennom metallurgisk binding, ved bruk av flere barrieremekanismer for å motstå miljøerosjon, og oppnå sin posisjon som hjørnesteinen i Century Old Protection.
