Reduser graden av miljøforurensning
Med de stadig strengere forskriftene for innholdet av organiske flyktige forbindelser (VOC) i atmosfæren under miljøvernlover, har malingsindustrien forsøkt å utvikle beleggsteknologier som er mer miljøvennlige. Etter langvarig forskning og eksperimentering har det vist seg at "elektrostatisk pulversprøyting" for tiden er den reneste beleggteknologien som kan oppnås.
Pulverlakker bruker ikke flyktige løsningsmidler som organiske løsningsmidler og vann, og er uorganisk løsningsmiddelbasert belegg, som i stor grad reduserer forurensning forårsaket av løsningsmidler, inkludert forgiftningshendelser forårsaket av tilstedeværelsen av organiske løsningsmidler blant operatører; Det vil ikke forårsake brann på grunn av organiske løsemidler. Siden introduksjonen av pulverlakker har det ikke vært noen større sikkerhetsulykker forårsaket av pulverlakker.
Pulverlakkering er et rent fast komponentbelegg som kan sprøytes helt automatisk. Store mengder eller overspray av pulver kan enkelt samles opp av resirkuleringssystemet for å oppnå formålet med resirkulering og gjenbruk. Derfor kan bruksgraden for pulverlakkering nå nesten 100 %, noe som reduserer kostnadene for avfallshåndtering i malingsindustrien og minimerer graden av miljøforurensning.
Betydelige økonomiske fordeler
Blant komponentene som dannes av belegg, utgjør løsemiddelbaserte belegg omtrent 60 % til 65 %, mens pulverlakker kan oppnå nesten 100 % effektivitet, og pulveret som ikke fester seg til den sprayede gjenstanden kan resirkuleres og gjenbrukes. Generelt kan bruk av pulverlakkeringsteknologi oppnå den mest økonomiske og effektive malingsoperasjonen som mulig. I pulverlakkeringsoperasjoner, hvis det er områder med dårlig sprøyting, kan de blåses bort med en luftpistol før steking, og deretter belegges på nytt. Derfor kan den unngå fenomener som flyt og drypping av overflatemaling, noe som i stor grad reduserer sannsynligheten for ommaling og omarbeiding. På grunn av bruken av elektrostatisk sprøyting i pulverlakkering, kan malingsutstyret nesten oppnå full automatisering, noe som sparer menneskelige ressurser. Selv om manuell assistanse er nødvendig, trenger ikke malerpersonell å gjennomgå langsiktig opplæring for å mestre operative ferdigheter. Pulverlakkering er 100 % fast og krever ikke tilsetning av løsemidler, reduserer mengden belegg, sparer emballasje og reduserer lagringsplass.
Energisparing
Pulverlakker, på grunn av fraværet av organiske flyktige forbindelser, unngår avfall forårsaket av fordampning til atmosfæren, og reduserer dermed energikostnadene betydelig sammenlignet med flytende belegg. Elektrostatisk sprøyteutstyr kan produsere tykke filmer i én spray, uten behov for gjentatt sprøyting eller primer, noe som er raskere og mer effektivt enn belegningsoperasjoner med samme filmtykkelse. Det er ikke behov for statisk tid i maleutstyr, noe som kan spare utstyrsplass. I tillegg er baketiden for pulverlakkering kortere enn for flytende belegg, noe som kan redusere drivstoff- og energiforbruket betraktelig, forkorte malingsoperasjonslinjen og forbedre produksjonsutbyttet og effektiviteten.
Utmerket beleggytelse
Så lenge pulverbelegget sprayes direkte på overflaten av den forhåndsbehandlede MDF-platen og bakes, kan en høyytelsesbeleggsoverflate oppnås. Generelt har pulverlakk langvarige beleggegenskaper, inkludert slitestyrke, slagfasthet, vedheft, seighet, korrosjonsbestandighet og kjemisk motstand. I tillegg til de ovennevnte fordelene inkluderer pulverlakker brukt utendørs også høy værbestandighet og forurensningsbestandighet. Et tykt belegg kan oppnås ved å sprøyte pulverbelegg på én gang, med en filmtykkelse mellom 50-300 μm, og det er ingen drypp- eller akkumuleringsfenomen under tykk belegg av løsemiddelbelegg.
Bruk elektrostatisk pulversprøyteutstyr (elektrostatisk sprøytemaskin) for å sprøyte pulverlakk på overflaten av arbeidsstykket. Under påvirkning av statisk elektrisitet vil pulveret jevnt adsorbere på overflaten av arbeidsstykket og danne et pulveraktig belegg; Pulverlakken gjennomgår høytemperaturbaking, utjevning og størkning for å bli det endelige belegget med forskjellige effekter (ulike typer effekter av pulverlakker).
